一、概 述
根據(jù)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),火電廠煙氣SO2排放控制指標(biāo)進(jìn)一步降低,同時(shí)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán),要求脫硫系統(tǒng)必須與主機(jī)同步穩(wěn)定運(yùn)行,這對(duì)FGD系統(tǒng)設(shè)備性能提出了極高的要求。而處于吸收塔酸性漿液中的循環(huán)泵入口濾網(wǎng),因酸性腐蝕、易堵塞、承受壓力(吸力)大等較差運(yùn)行環(huán)境,同時(shí)為了保護(hù)循環(huán)泵、循環(huán)管道襯膠、噴嘴對(duì)濾網(wǎng)穩(wěn)定性要求高,使得濾網(wǎng)雖小但屬于FGD系統(tǒng)中必須十分重視的設(shè)備。
二、構(gòu)造選擇及技術(shù)特點(diǎn)
最初通流面積設(shè)計(jì)放大在2-3倍之間,現(xiàn)在環(huán)保要求嚴(yán),多數(shù)設(shè)備需與主機(jī)同步穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行,濾網(wǎng)運(yùn)行環(huán)境差,容易受堵無(wú)法及時(shí)清理,導(dǎo)致循環(huán)泵入口負(fù)壓,效率降低,同時(shí)濾網(wǎng)受吸力增大,損壞幾率增加。比如一臺(tái)連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月的循環(huán)泵,在溫度、飛灰、石灰石細(xì)度、廢水CL-控制得當(dāng)?shù)?ldquo;最佳”狀態(tài)下,循環(huán)泵濾網(wǎng)受堵也最少在三分之一以上,而在混合工況下運(yùn)行,受堵要達(dá)到二分之一以上,底部基本全部堵死。所以,目前濾網(wǎng)的通流面積根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件都要保持在循環(huán)泵入口管徑的3-5倍,并盡可能取高值。同樣因堵塞問(wèn)題嚴(yán)重,目前市場(chǎng)上的濾網(wǎng)開(kāi)孔直徑由多年一直沿用的直徑20mm增大為20-30mm,這在目前大量使用的偏心中空錐形噴嘴噴淋系統(tǒng)(噴嘴內(nèi)徑一般都在40mm以上)中更為可行。
濾網(wǎng)的構(gòu)造受造價(jià)、強(qiáng)度、通流效果(含厚度影響)、造型等因素影響,在保證強(qiáng)度的前提下,盡可能降低厚度,減小孔間距,以便在有限的面積上獲得最大的通流面積和降低造價(jià)。一般的濾網(wǎng)都做成受力較好的圓弧形,開(kāi)孔也趨向于使用強(qiáng)度較高的圓孔,并在受力薄弱的上下平面處增加加強(qiáng)肋,以保證強(qiáng)度。
濾網(wǎng)一直處在約45℃-55℃的酸性漿液中(PH值5左右),對(duì)循環(huán)泵防腐要求高,一般采用DIN1.4529鎳基合金,要求不高的也可采用2205、2507、904L。因循環(huán)泵吸力大,以下因素都會(huì)造成通流面積減小,局部流速、吸力增大,影響濾網(wǎng)壽命:
1、攪拌器設(shè)計(jì)選型不當(dāng)、施工角度不良無(wú)法帶動(dòng)漿液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致沉積淹沒(méi)部分濾網(wǎng)。
2、部分漿液結(jié)晶、板結(jié)成堅(jiān)硬的小塊卡在濾網(wǎng)網(wǎng)眼處。
3、部分襯膠管道、塔內(nèi)、煙道內(nèi)橡膠、伸縮節(jié)破損進(jìn)入漿池堵塞濾網(wǎng)。
4、供漿石灰石細(xì)度不能滿足要求,漿液密度大在濾網(wǎng)處沉淀。
5、除塵器出口煙塵大,會(huì)導(dǎo)致漿液粘性增加,增加沉淀劑降低流通性。
6、長(zhǎng)時(shí)間(大于6個(gè)月)不拆除徹底清理濾網(wǎng)及塔內(nèi)沉積漿液。
要滿足長(zhǎng)期能在酸性漿液中運(yùn)行,濾網(wǎng)必須選擇內(nèi)酸性好的合金,一般采用DIN1.4529鎳基合金,要求不高的也可采用2205、2507、904L。,開(kāi)孔直徑20-30mm,孔徑間距5-8mm,鋼板厚4-8mm。
強(qiáng)度高、壁薄不宜堵塞、金屬容易成型、耐腐蝕性好,適用于連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)6個(gè)月以上的電廠、不需大量的加強(qiáng)肋,通流面積一定時(shí)總面積最小。